Продукция
Home

Решения для предотвращения чрезмерного образования конденсата в воздушном компрессоре

Учитывая, что в процессе сжатия происходит быстрое изменение потока воздуха, конденсат воздушного компрессора неизбежен. В этой статье объясняется, как ее удалить.

Свяжитесь с нашим специалистом

Учитывая, что в процессе сжатия происходит быстрое изменение воздуха, включая колебания температуры, конденсат воздушного компрессора неизбежен. При этом важно как можно больше противодействовать этой влаге.

В результате попадания в оборудование избыточного водяного пара в сжатом воздухе могут образоваться такие угрозы, как ржавчина, коррозия и загрязнение. Регулярное техническое обслуживание и надлежащее оборудование, такое как сепараторы, осушители и дренажные системы, являются наилучшей защитой от этих рисков.

Благодаря техническому обслуживанию вы сможете обнаружить потенциальные утечки воздуха и воды, прежде чем они повредят всю систему. Для оптимальной работы регулярно проверяйте фильтры, уплотнения, шланги, трубки, и другие детали, подключенные к потоку воздуха.

Хотя этот шаг может показаться очевидным, важно отметить, что расходы на электроэнергию составляют до 80% от стоимости эксплуатации воздушного компрессора. Благодаря плотному подключению система работает эффективно, экономя деньги и предотвращая ненужные простои.

Помимо выполнения этих проверок, стоит добавить упомянутое выше оборудование. Ниже вы найдете дополнительную информацию о том, как каждое из этих решений удаляет конденсат из воздушного компрессора.

Осушители воздуха

Лучший способ управления чрезмерным содержанием влаги – это системы сушки. Эти машины снижают точку росы под давлением (PDP) потока воздуха. Важно обратить внимание на PDP, так как каждая отрасль имеет приемлемый уровень согласно стандартам ISO 8573-1. Они определяются Международной организацией по стандартизации.

При обсуждении воздушных компрессоров точка росы под давлением относится к количеству влаги в вашей системе. Как правило, существует два распространенных способа снижения уровня PDP: Холодильный холодильник с хладагентом "" и адсорбционные осушители. Для большинства пневматических промышленных применений достаточно холодильного осушителя. Эти машины могут достигать уровня PDP от +2˚C до +10˚C.

Однако, поскольку в холодильных осушителях используется охлаждающая жидкость, которая используется в системах кондиционирования воздуха, они не являются лучшим подходом для чувствительных областей применения, таких как пища/напитки и медицинское оборудование. Кроме того, в этих отраслях требуется большая часть осушителей воздуха с точкой росы под давлением не менее -40˚C или ниже. В таких случаях вам потребуется адсорбционный осушитель.

Эти осушители используют гигроскопичный материал, например силикагель, для поглощения влаги из воздуха. Этот процесс обычно проходит через два барабана, где один используется для сушки, а другой используется для регенерации адсорбента.

Охлаждающие возможности адсорбционных осушителей делают их гораздо дороже, чем холодильники-осушители. Как уже упоминалось, они необходимы только для определенных конечных продуктов. При выборе правильной сушилки важно учитывать требования к области применения и рекомендации по PDP.

Концевые охладители

Не путать с осушителями, некоторые воздушные компрессоры оснащаются добавочным охладителем. Это оборудование преобразует до 70% влажности в воду перед сливом. Основное преимущество промежуточного охладителя наддувочного воздуха заключается в том, что он не увеличивает потребности в воздухе или затраты на электроэнергию. Они также позволяют вкладывать средства в сушильную машину меньшего размера.

При этом следует подчеркнуть, что добавочный охладитель не является заменой осушителя. Они являются первым шагом к устранению конденсата из воздушного компрессора. Они особенно рекомендуются для тех, кто работает в условиях высокой влажности.

Сепараторы конденсата воздушного компрессора

Если вы используете маслозаполненный воздушный компрессор, существует дополнительный риск, что конденсат воздушного компрессора содержит мелкие частицы масла. При обработке водяного пара важно удалить это масло из излишков влаги. Этот процесс не позволяет маслу попасть в канализацию и нанести вред планете.

Лучшим способом управления избыточным маслом является маслоотделитель. Это оборудование с низким уровнем обслуживания включает в себя фильтрацию, которая гарантирует соответствие сточных вод самым строгим экологическим нормам. Активированный уголь / органоглина разделяет стабильные эмульсии. Кроме того, картриджи просты в использовании и просты в очистке.

Дренажные системы

При сливе конденсата необходимо следовать местным рекомендациям по удалению отходов. Никогда не допускается, чтобы эта жидкость попала непосредственно на пол или в пластиковый контейнер.

Если вы не придерживаетесь передовых практик, вы можете рисковать своей репутацией и иметь дело с нарушениями окружающей среды. Поэтому важно использовать дренажную систему, например, маслоотделитель, о котором говорилось выше.

Другие соображения

В этой статье мы рассмотрели такие темы, как техническое обслуживание, осушители, добавочные охладители, сепараторы и дренажи. При рассмотрении индивидуальных настроек и потребностей существует несколько конфигураций для работы с избыточной влажностью.

Кроме того, может потребоваться использовать интеллектуальные элементы управления для мониторинга, например ЗНАЧКИ, которые регулярно проверяют состояние машины. Такая информация позволяет выявить потенциальные утечки воздуха и слабые места.

Благодаря нашим высококачественным продуктам и инновационным решениям мы хотим поддерживать вашу работу наилучшим образом. Если вам нужна помощь в навигации по различным параметрам, вы можете связаться с ним. Наша команда рада помочь.