Obtenez un air comprimé de haute qualité
Le maintien d'un air comprimé de haute qualité est important pour la réputation et le fonctionnement de votre entreprise. Lisez la suite pour en savoir plus sur son impact.
Le maintien d'un air comprimé de haute qualité est important pour la réputation et le fonctionnement de votre entreprise. Il a un impact non seulement sur votre produit final, mais il se rapporte également aux performances de votre compresseur d'air.
L'utilisation d'air contaminé peut entraîner des problèmes de santé et provoquer des arrêts du système. Cet article couvre divers sujets que vous aborderez lors de l'exploration de la qualité de l'air, notamment les classes de pureté de l'air, les types de filtres et les sécheurs.
Lisez la suite ci-dessous pour en savoir plus sur la façon d'améliorer la qualité de l'air pour votre industrie et votre application.
Classes de pureté de l'air
L'évaluation des compresseurs d'air va être conforme à la norme ISO 8573-1. Avec cette norme, l'Organisation internationale de normalisation (ISO) détermine la pureté de l'air pour trois types de contamination possible : l'huile, l'eau et les particules.
Ces évaluations sont classées en 10 classes, de 0 à 9. La classe 0 est la plus propre et n'est donnée qu'aux compresseurs d'air sans huile. Pour la teneur en eau, la classe 1 doit avoir un point de rosée de -70 °C, tandis que la classe 9 peut contenir entre 5-10 g/m3 de vapeur d'eau/d'eau.
Chaque classe est corrélée avec une application. Par exemple, la classe 0 s'applique aux industries sensibles comme les produits alimentaires et pharmaceutiques/médicaux. Il est important que vous respectiez votre classe ISO corrélée pour éviter les problèmes de contrôle qualité, et que votre produit final n'ait aucun impact sur vos clients.
Dans la plupart des cas, vous aurez besoin d'un équipement externe pour atteindre le niveau de classe approprié, y compris des filtres, des sécheurset des séparateurs.
Choisir le filtre approprié
Il existe deux types de filtres que vous rencontrerez : les filtres coalescents et les filtres à particules. Un filtre coalescent élimine à la fois la vapeur d'huile et la poussière, ce qui en fait le choix idéal pour les compresseurs d'air à injection d'huile.
Si vous ne vous préoccupez que de matériaux secs, un filtre à particules peut être utilisé pour éliminer les particules solides. Cependant, il est important de rappeler que l'élimination de toutes les traces d'huile est recommandée.
Nos filtres sont dotés & de milieux oléophobes hydrophobes fortement plaqués, ainsi que d'un élément plissé pour une rétention élevée de la poussière. Vous constaterez qu'ils sont classés par micron de taille de 0.01 à 5. Plus la valeur nominale est faible, plus les particules que le filtre recueille sont petites.
Lors de la comparaison des filtres, vous remarquerez qu'ils sont évalués selon les normes ISO 8573-1. Ce dernier concerne la concentration d'huile en amont du filtre. Tests Ceccato à 10 mg/m3.
Sécheurs pour un air comprimé de haute qualité
Les filtres de compresseur d'air ne remplacent pas les sécheurs pour obtenir un air propre et sec. Une configuration correcte du compresseur d'air intègre divers composants et inclut généralement un sécheur pour éliminer l'humidité indésirable. Il y a deux sécheurs principaux que vous rencontrerez, le réfrigérant et le dessiccant.
Sécheurs par réfrigération
Adaptés à la plupart des applications pneumatiques, les sécheurs frigorifiques peuvent atteindre un point de rosée sous pression (PDP) d'environ 4 °C.
Vous trouverez le niveau de PDP adapté à votre application dans la classe ISO 8573-1 appropriée.
Ces sécheurs fonctionnent en refroidissant d'abord l'air comprimé chaud avec le réfrigérant, en éliminant les condensats, puis en chauffant la réserve d'air pour l'utilisation. Cela se produit via un échangeur air-chaleur.
Les sécheurs frigorifiques peuvent être refroidis par air et par eau, et sont disponibles en options non cycliques et cycliques. Le non-cycle est l'option la moins chère d'achat et signifie que le sécheur fonctionne en continu.
A mesure que les condensats sont créés, il est important qu'ils soient correctement purgés. Des systèmes de vidange intelligents sont disponibles pour certains compresseurs de réfrigérant. Ils garantissent un minimum de gaspillage d'air lorsque les condensats sont éliminés.
Si votre classe ISO 8573-1 nécessite un point de rosée inférieur, vous aurez probablement besoin d'un sécheur à dessiccant.
Sécheurs par adsorption
Contrairement aux sécheurs frigorifiques, les sécheurs par adsorption n'utilisent pas de méthode de refroidissement pour réduire la température. Au lieu de cela, ils attirent la vapeur d'eau avec un matériau dessiccant, par exemple du gel de silice. Puisque cette valeur est finie, elle doit être régénérée pour une utilisation continue.
L'avantage principal d'un sécheur par adsorption est qu'il peut atteindre un PDP de -40 °C ou inférieur. Cette température rend cet équipement adapté aux applications extrêmement sensibles comme l'alimentation et la médecine.
Ces machines sont généralement équipées de deux tours, l'une pour séparer la vapeur d'eau de l'air et l'autre pour régénérer le dessiccant.Pour maintenir un débit constant, le sécheur commute entre les tours.
En raison de leurs capacités, les sécheurs par adsorption sont plus coûteux que les sécheurs par réfrigération. Toutefois, comme nous l'avons mentionné, ils ne sont nécessaires que pour des applications particulières.
Comprendre la qualité de l'air comprimé
Nous espérons que cet article aborde la façon d'améliorer votre qualité de l'air et de répondre aux normes ISO. Pendant que vous explorez notre site Web et diverses options, nous sommes là pour vous aider à vous orienter dans la bonne direction. N'hésitez pas à nous contacter et notre équipe créera une solution personnalisée pour vous.
