Quand utiliser un compresseur d’air sans huile

Bien que l’huile soit un lubrifiant et un liquide de refroidissement courants pour assurer le bon fonctionnement d’un moteur, elle n’est pas idéale pour les applications d’air comprimé très sensibles. Lorsque vous utilisez de l’air pour les industries agroalimentaire et médicale, par exemple, vous aurez probablement besoin d’un compresseur d’air sans huile. Cela permet d’obtenir le produit final le plus propre possible.

Pendant le fonctionnement d’un compresseur d’air, l’humidité se forme sous forme de vapeur d’eau. Il peut contenir des micro-organismes, des particules et des traces d’huile. Si vous optez pour une machine sans huile, vous éliminez cette dernière et produisez de l’air plus propre. Il convient également de mentionner que bien qu’un sécheur et une filtration appropriée éliminent ces contaminants, ils n’éliminent pas toutes les gouttelettes d’huile. C’est là qu’un compresseur sans huile est efficace.

Les compresseurs sont généralement classés ISO 8573-1 classe 0-5. Plus la classe est basse, plus l’air est propre. Les secteurs ci-dessus sont de classe 0. La seule façon d'y parvenir, appelée « sans huile », est avec une machine qui ne contient pas d’huile. Les classes ISO 8573-1 sont définies par l’Organisation internationale de normalisation et correspondent à différentes applications et industries.

Lisez la suite ci-dessous pour en savoir plus sur le moment opportun d’utiliser un compresseur d’air sans huile et les différentes classes ISO 8573-1. N’oubliez pas que, pour la plupart des applications, une machine à injection d’huile peut être utilisée en toute sécurité.

Comme indiqué ci-dessus, la principale raison de l’injection d’huile est la lubrification et le refroidissement du moteur. Avec une machine sans huile, le refroidissement est obtenu par diverses méthodes, y compris l’eau et les ventilateurs. De plus, la friction à chaud est évitée avec un refroidisseur intermédiaire. Une fois l’air comprimé, il est traité pour maintenir des températures basses.

Comme il n'y a pas de lubrifiant, les machines sans huile ont tendance à avoir une durée de vie plus courte que les compresseurs d’air à injection d’huile. De plus, les compresseurs sans huile sont plus bruyants à utiliser. L’avantage est qu’ils nécessitent moins d’entretien sous la forme d’un contrôle de l’huile. Il n'y a pas non plus besoin de filtres à huile et de séparation.

Le type de compresseur d’air que vous choisissez dépendra des besoins, des applications et de l’impact environnemental de votre entreprise. Encore une fois, si vous travaillez dans la production alimentaire, médicale, papetière ou tout autre domaine nécessitant de l’air ultra propre, une machine sans huile est probablement nécessaire. Elle n’a aucun impact sur vos clients finaux.

Bien que cet article se concentre sur les compresseurs sans huile, il est important de souligner que les machines à injection d’huile et sans huile offrent des avantages. Si vous ne travaillez pas dans une application sensible, une machine à injection d’huile peut être la solution la plus judicieuse. Cela est dû à son fonctionnement plus silencieux et à sa durée de vie plus longue.

Il est important de tenir compte de vos besoins uniques et de ce qui vous convient le mieux. Avec une machine à injection d’huile, la norme ISO 8573-1 Classe 1 est possible grâce à l’utilisation de filtres, de sécheurs et d’autres solutions de traitement de l’air. C’est acceptable pour de nombreux travaux.