Empecemos por el principio: el propio compresor de tornillo rotativo. Este tipo de compresor de aire tiene una demanda extremadamente alta. Esto se debe a que combina muchas características que lo hacen ideal para una gran variedad de aplicaciones industriales y profesionales.
Estos son solo algunos de los factores que diferencian a los compresores de tornillo de otros tipos:
- Bajo consumo de energía: los mejores compresores de tornillo rotativo utilizan menos energía para producir aire de máxima calidad. Como resultado, pueden reducir considerablemente los costes operativos.
- Funcionamiento cómodo: los compresores de tornillo rotativo pueden proporcionar un suministro de aire continuo de forma fiable. Además, están diseñados para proporcionar caudales de aire muy altos.
- Fácil mantenimiento: dado que tienen menos piezas, hay mucha menos necesidad de realizar el mantenimiento de estos compresores. Esto, a su vez, significa que los mejores compresores de tornillo rotativo reducen drásticamente los costes de mantenimiento.
- Seguridad excepcional: los compresores de tornillo rotativo son seguros de utilizar.
- Rendimiento fiable en condiciones difíciles: los mejores compresores de tornillo rotativo ofrecen un rendimiento excepcional en entornos difíciles, como altas temperaturas.
- Funcionamiento silencioso: aunque ofrecen grandes caudales de aire, los compresores de tornillo rotativo funcionan de forma más silenciosa que los compresores de pistón. Esto significa que a menudo se pueden instalar cerca del punto de uso. Esto ahorra tuberías y espacio en la sala de instalaciones.
- Vida útil más larga: los mejores compresores de aire de tornillo rotativo están fabricados para durar y destacar por su larga vida útil.
¿Para qué se utilizan los compresores de tornillo rotativo?
Todos estos atributos hacen que los compresores de aire de tornillo rotativo sean la solución óptima para aplicaciones profesionales e industriales, a menudo con una demanda de aire continua. Por ejemplo, se pueden encontrar en plantas de envasado de alimentos, sistemas de fabricación automatizados, pero también en talleres.
Los compresores de aire de tornillo rotativo no solo son populares como modelos estacionarios. Las unidades móviles, por ejemplo, las montadas en remolques, se utilizan en obras de construcción para accionar herramientas neumáticas o sistemas de chorreado de arena y pintura. Además, gracias a su facilidad de instalación y robustez, son ideales para operaciones mineras en ubicaciones remotas.
Selección de las tecnologías de compresores de tornillo adecuadas
Los compresores de tornillo rotativo son ideales para una amplia gama de aplicaciones. Sin embargo, para aprovechar al máximo todo lo que tienen que ofrecer, es importante seleccionar las tecnologías de compresores de tornillo adecuadas.
Con muchos tipos diferentes entre los que elegir, depende de para qué se utilicen los compresores de tornillo rotativo en sus operaciones.
Echemos un vistazo a sus diferentes opciones en tecnologías de compresores de tornillo.
Tipo de motorización
En primer lugar, debe seleccionar el tipo de accionamiento que desea en su compresor. Puede elegir entre una transmisión por correa, una transmisión por engranajes o una transmisión directa.
Los compresores de tornillo rotativo con transmisión por correa son robustos, fáciles de instalar y mantener. Estas características, combinadas con su bajo coste de inversión, los convierten en una excelente opción para operaciones más pequeñas.
El uso de transmisiones por engranajes permite que los compresores de aire de tornillo rotativo funcionen de forma más silenciosa. Esto significa que pueden instalarse cerca del lugar donde trabajan las personas sin infringir ninguna norma de ruido. Aunque su coste de inversión inicial es mayor, los compresores con engranajes son más eficientes, lo que reduce sus costes operativos.
Los mejores compresores de tornillo rotativo que puede comprar son los con accionamiento directo. Son muy eficientes y ofrecen un rendimiento superior. Además, son incluso más silenciosos que las otras versiones.
¿Sin aceite o con inyección de aceite?
La siguiente decisión es si invertir en un compresor con inyección de aceite o exento de aceite. En el caso del primero, se utiliza aceite lubricante para ayudar a comprimir el aire. Esta tecnología permite a los usuarios alcanzar una presión más alta. Además, es más eficiente. Sin embargo, debido a que estos compresores de presión introducen aceite en el proceso, el aire es menos limpio.
Los compresores exentos de aceite, por otro lado, producen aire comprimido de mayor calidad.
Como resultado, un compresor de aire de tornillo rotativo con inyección de aceite suele ser la mejor opción cuando la calidad del aire es menos importante. Este es el caso, por ejemplo, al accionar herramientas neumáticas.
Por otro lado, un compresor de aire de tornillo rotativo exento de aceite es el mejor compresor de tornillo rotativo para aplicaciones en las que la calidad del aire es importante. Este es el caso en el sector de la alimentación y las bebidas, la investigación médica, la industria farmacéutica o la fabricación de semiconductores.
Velocidad fija, accionamiento de velocidad variable o iPM
La energía consume más del 70 % de la propiedad y el funcionamiento de un compresor. Afortunadamente, la tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD) está disponible para reducir significativamente su consumo de energía. Su resultado neto: menores costes operativos y una menor huella de emisiones.
Así es como funciona el VSD. Los compresores de tornillo rotativo tradicionales son de velocidad fija. Están apagados o encendidos. Si tiene un entorno de producción con una demanda de aire comprimido muy estable, un compresor de velocidad fija será una buena solución para usted. Sin embargo, si su consumo de aire fluctúa, un compresor que funcione siempre al 100 % desperdiciará mucha energía. Los compresores de accionamiento de velocidad variable ajustan la velocidad de su motor para adaptarse a su demanda de aire. El resultado: hasta un 35 % de ahorro energético. Los compresores iPM VSD lo hacen aún mejor. En parte, gracias a su motor de imanes permanentes internos, pueden ahorrar hasta un 45 % en consumo de energía y costes.
Los compresores VSD e iPM tienen un mayor coste de inversión. Sin embargo, esto se recupera rápidamente gracias al ahorro energético que generan. Su representante de Ceccato puede ayudarle a calcular si un compresor VSD o iPM es la solución adecuada para usted. Su simulación basada en su uso actual de aire comprimido le mostrará lo rápido que puede obtener el retorno de su inversión en VSD o iPM.
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