Cuándo utilizar un compresor de aire exento de aceite

Aunque el aceite es un lubricante y refrigerante comunes para mantener un motor en funcionamiento sin problemas, no es ideal para aplicaciones de aire comprimido altamente sensibles. Al usar aire para las industrias de alimentos y bebidas y médica, por ejemplo, es probable que necesite un compresor de aire exento de aceite. De este modo, se consigue el producto final más limpio posible.

Cuando funciona un compresor de aire, la humedad se acumula en forma de vapor de agua. Puede contener microorganismos, partículas y trazas de aceite. Si opta por una máquina exenta de aceite, eliminará la última y producirá un aire más limpio. También cabe mencionar que aunque un secador y una filtración adecuada eliminan estos contaminantes, no eliminan todas las gotas de aceite. Aquí es donde es eficaz un compresor exento de aceite.

Los compresores suelen clasificarse según la norma ISO 8573-1 Clase 0-5. Cuanto menor sea la clase, más limpio será el aire. Las industrias anteriores son de clase 0. La única manera de lograr esto, conocido como «sin aceite», es con una máquina que no contenga aceite. Las clases ISO 8573-1 son establecidas por la Organización Internacional de Normalización y corresponden a diferentes aplicaciones e industrias.

Siga leyendo para obtener más información sobre cuándo tiene sentido utilizar un compresor de aire exento de aceite y las diferentes clases ISO 8573-1-1. Tenga en cuenta que para la mayoría de las aplicaciones, una máquina con inyección de aceite es segura.

Como se ha señalado anteriormente, la razón principal por la que se inyecta aceite es la lubricación y la refrigeración del motor. Con una máquina libre de aceite, la refrigeración se logra a través de varios métodos, incluyendo agua y ventiladores. Además, se evita la fricción en caliente con un refrigerador intermedio. Después de que el aire se comprime, se trata más para mantener las temperaturas bajas.

Como no hay lubricante, las máquinas exentas de aceite tienden a tener una vida útil más corta que los compresores de aire con inyección de aceite. Además, el funcionamiento de los compresores exentos de aceite es más ruidoso. La desventaja aquí es que requieren menos mantenimiento en forma de comprobación de aceite. Tampoco se necesitan filtros de aceite ni separaciones.

El tipo de compresor de aire que elija se reduce a las necesidades, las aplicaciones y los problemas del impacto medioambiental de su negocio. Una vez más, si trabaja en alimentos, aplicaciones médicas, producción de papel o cualquier otra cosa que requiera aire ultra limpio, es probable que necesite una máquina exenta de aceite. Garantiza que no tenga ningún impacto en sus clientes finales.

Aunque este artículo se centra en los compresores exentos de aceite, es importante subrayar que tanto las máquinas con inyección de aceite como las exentas de aceite ofrecen ventajas. Si no se trabaja en una aplicación sensible, una máquina con inyección de aceite puede ser el más sensato. Esto se debe a sus operaciones más silenciosas y a su mayor vida útil.

Es importante considerar sus necesidades únicas y lo que tiene más sentido para usted. Con una máquina con inyección de aceite, la norma ISO 8573-1 Clase 1 es posible gracias al uso de filtros, secadores y otras soluciones de tratamiento del aire. Esto es aceptable para muchos trabajos.