Partiamo dall'inizio: il compressore rotativo a vite stesso. Questo tipo di compressore d'aria richiede un fabbisogno estremamente elevato. Questo perché combina molte caratteristiche che lo rendono ideale per una varietà di applicazioni industriali e professionali.
Di seguito sono riportate alcune caratteristiche che differenziano i compressori a vite da altri tipi di compressore:
- Basso consumo energetico: i migliori compressori rotativi a vite utilizzano meno energia per produrre aria di qualità superiore. Di conseguenza, possono ridurre notevolmente i costi di esercizio.
- Funzionamento conveniente: I compressori rotativi a vite possono fornire un'alimentazione di aria continua in modo affidabile. Inoltre, sono progettati per fornire portate d'aria molto elevate.
- Facilità di manutenzione: poiché hanno meno parti, la manutenzione di questi compressori è molto inferiore. Questo, a sua volta, significa che i migliori compressori rotativi a vite riducono drasticamente i costi di manutenzione.
- Sicurezza eccezionale: il funzionamento dei compressori rotativi a vite è sicuro.
- Prestazioni affidabili in condizioni difficili: I migliori compressori rotativi a vite offrono prestazioni eccezionali in ambienti difficili, ad esempio a temperature elevate.
- Funzionamento silenzioso: sebbene offrano grandi flussi d'aria, i compressori rotativi a vite funzionano in modo più silenzioso rispetto ai compressori a pistone. Ciò significa che spesso possono essere configurati vicino al punto di utilizzo. Ciò consente di risparmiare sulle tubazioni e sullo spazio sul pavimento nel locale tecnico.
- Maggiore durata: i migliori compressori rotativi a vite sono costruiti per durare ed eccellere in una lunga vita di esercizio.
In che ambito vengono utilizzati i compressori rotativi a vite?
Tutte queste caratteristiche rendono i compressori d'aria rotativi a vite la soluzione ottimale per le applicazioni professionali e industriali, spesso con una richiesta d'aria continua. Ad esempio, è possibile trovarli negli impianti di confezionamento degli alimenti, nei sistemi di produzione automatizzata, ma anche in officine.
I compressori rotativi a vite non sono conosciuti esclusivamente come i modelli stazionari. Le unità mobili, ad esempio quelle montate su carrelli, vengono utilizzate nei cantieri per azionare utensili pneumatici o sistemi di sabbiatura e verniciatura. Inoltre, grazie alla facilità di installazione e alla robustezza, sono perfetti per le attività minerarie estrattive in luoghi remoti.
Scegliere la tecnologia migliore per i compressori a vite
I compressori rotativi a vite sono ideali per un'ampia gamma di applicazioni. Tuttavia, per sfruttare al massimo tutto ciò che hanno da offrire, è importante scegliere la tecnologia più adatta ai compressori a vite.
Con molti tipi diversi tra cui scegliere, tutto dipende da quale tipo di compressori rotativi a vite utilizzato nella tua attività.
Diamo un'occhiata da vicino alle diverse tecnologie dei compressori a vite.
Tipo di azionamento
Innanzitutto, è necessario selezionare il tipo di azionamento desiderato nel compressore. È possibile scegliere tra una trasmissione a cinghia, una trasmissione ad ingranaggi o una trasmissione diretta.
I compressori rotativi a vite con azionamento a cinghia sono robusti, facili da installare e da manutenere. Queste caratteristiche, in combinazione con il loro basso costo d'investimento, li rendono una scelta eccellente per le piccole operazioni.
L'uso di trasmissioni a ingranaggi consente ai compressori d'aria rotativi a vite di funzionare in modo più silenzioso. Ciò significa che possono essere installati vicino al luogo in cui lavorano le persone senza violare gli standard di rumorosità. Sebbene il costo di investimento iniziale sia più elevato, i compressori con ingranaggi sono più efficienti, il che riduce i costi di esercizio.
I migliori compressori rotativi a vite che puoi acquistare sono quelli con azionamento diretto. Sono molto efficienti e offrono prestazioni superiori. Inoltre, sono ancora più silenziosi rispetto alle altre versioni.
Compressori oil-free o ad iniezione ad olio
La decisione successiva riguarda se investire in un compressore a iniezione di olio o in un compressore oil-free. Nel primo caso, l'olio lubrificante viene utilizzato per facilitare la compressione dell'aria. Questa tecnologia consente agli utenti di ottenere una pressione più elevata. Inoltre, è più efficiente. Tuttavia, poiché questi compressori a pressione introducono olio nel processo, l'aria è meno pulita.
I compressori oil-free, invece, producono aria compressa di qualità superiore.
Di conseguenza, un compressore d'aria rotativo a vite a iniezione di olio è spesso la scelta migliore quando la qualità dell'aria è menoimportante. Ad esempio, questo vale quando si alimentano gli utensili pneumatici.
Un compressore d'aria rotativo a vite oil-free, invece, è il migliore compressore rotativo a vite per applicazioni in cui la qualità dell'aria è importante. Questo è il caso del settore alimentare e delle bevande, della ricerca medica, dell'industria farmaceutica o della produzione di semiconduttori.
Velocità fissa, azionamento a velocità variabile o IPM
L'energia elettrica per il compressore equivale a più del 70% della proprietà e del funzionamento di un compressore. Fortunatamente, la tecnologia VSD (Variable Speed Drive, azionamento a velocità variabile) riduce significativamente il consumo energetico. Il risultato? Un netto calo dei costi di esercizio e un minor impatto delle emissioni sull'ambiente.
Ecco come funziona la tecnologia VSD. I tradizionali compressori rotativi a vite sono a velocità fissa. Sono spenti o accesi. Se disponi di un ambiente di produzione con una richiesta di aria compressa molto stabile, un compressore a velocità fissa è una buona soluzione. Tuttavia, se il consumo di aria varia, un compressore sempre in funzione al 100% comporta uno spreco di molta energia. I compressori con azionamento a velocità variabile regolano la velocità del motore in base al fabbisogno di aria. Il risultato è un risparmio energetico fino al 35%. I compressori IPM VSD fanno ancora meglio. In parte, grazie al loro motore a magnete permanente interno, è possibile risparmiare fino al 45% in termini di consumo energetico e costi.
I compressori VSD e IPM sono dotati di costi di investimento più elevati, che vengono tuttavia recuperati rapidamente grazie al risparmio energetico che generano. Il rappresentante Ceccato ti aiuterà a calcolare se un compressore VSD o IPM è la soluzione giusta per te. La loro simulazione basata sull'uso corrente di aria compressa mostrerà la rapidità con cui è possibile ottenere il ritorno sull'investimento VSD o IPM.
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