Dentro de un edificio de producción, el sistema de aire comprimido, incluidos los compresores, se utiliza para todas las máquinas durante todo el proceso de producción. Es obligatorio comprobar el funcionamiento de su compresor para aumentar la eficiencia. Si su objetivo es reducir los posibles costes del compresor, debe programar servicios de mantenimiento y prepararse para las temperaturas invernales.
Es obligatorio planificar todas las actividades para prepararse para las bajas temperaturas para evitar posibles daños y, con ello, optimizar el rendimiento y el estado de funcionamiento del compresor de aire. En este artículo, nos ponemos en algunas actividades para prepararnos para la temporada de invierno.
Preparar su compresor de aire para hacer frente a climas fríos ofrece más ventajas en el período medio y largo: Evitará posibles averías y reducirá los costes repentinos. Las principales ventajas son:
·Gastos reducidos en facturas de electricidad: Seguir las operaciones adecuadas para preparar su compresor y todo el sistema de aire comprimido contribuye a reducir los gastos relacionados con el consumo de energía.
· Tiempo de funcionamiento: A medida que el compresor funciona correctamente durante el invierno, disminuyen los momentos de parada y los costes relacionados.
·Minimizar el riesgo de daños: El mantenimiento general del compresor reduce los posibles daños causados por la humedad congelada, así como los costes de reparación y los momentos de parada.
Técnicos que comprueban el aislamiento y la temperatura de un sistema de aire comprimido
Para prepararse para las temperaturas invernales, puede realizar las siguientes acciones:
· Asegúrese de que su compresor trabaja en un lugar con más de 5 °C.
·Compruebe el aislamiento de los guarniciones y depósitos de su compresor
· Tenga cuidado con la humedad: Puede congelarse
·Regule el sistema de expulsión de calor
La sala de compresores de aire se debe aislar o calentar para que se alcance una temperatura mínima de 5 °C. Echar un vistazo a los manuales para asegurarse de la temperatura ambiente de su máquina es siempre una buena idea. La calefacción de la habitación es mucho más segura que un pequeño calentador eléctrico móvil, que puede causar llamas.
Aísle las tuberías y los depósitos, mantenga su temperatura superior a 0 °C, evitando que se forme hielo en las tuberías. Tómese su tiempo para inspeccionarcuidadosamente los puntos más críticos y evitar daños y costos enormes.
Los coladores eléctricos Ceccato drenan el condensado automáticamente
Durante el invierno, la humedad y la humedad del sistema de aire comprimido pueden congelarse. Es fundamental planificar los controles semanales y drenar la humedad de la forma correcta para evitar posibles daños no solo al compresor, sino también al sistema de aire comprimido completo.
Aplicar a los drenadores de condensación es una muy buena idea. Puede elegir entre mecánica, temporización o electrónica, que puede drenar sólo agua, sin malgastar aire.
En la temporada de invierno, siempre debe comprobar el sistema de expulsión de calor. Este sistema se puede regular para utilizar el calor de la compresión para calentar la sala del compresor.
Mantener la temperatura del aceite bajo control es siempre una buena idea. Si la temperatura exterior desciende, como de costumbre en invierno, también puede disminuir la temperatura del aceite, lo que puede provocar daños en el motor.
Para proteger su compresor, compruebe el estado de los componentes de su compresor y asegúrese de que pueden permitirse la carga de trabajo diaria. Esta regla es válida para todo el año, independientemente de la temperatura exterior. Debe programar cada servicio de mantenimiento después de un cierto número de horas de trabajo, de acuerdo con la configuración de sus compresores.
Ceccato ofrece varias soluciones para optimizar el rendimiento de su compresor y sistema de aire comprimido, así como para evitar posibles daños. Póngase en contacto con el experto para obtener una auditoría gratuita.